精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業關聯度大，是當今化學工業中最具活力的新興領域之一。反應釜是精細化工生產企業最通用的設備，是化工產品進行化學反應，促進物質有效生成的重要容器，在生產的單元中有著不可替代的重要作用。

 

精細化工中反應釜是單元系統中最典型的設備，是安全生產監管的工作重點。反應釜容器及管道經過置換處理后，反應釜內壁容易殘留污垢，這些污垢會導致生產效率低下、產品品質的降低、加劇腐蝕降低反應釜的使用壽命，影響反應控制系統等。

 

 

精細化工反應釜內壁上的殘留物必須清除，常用的反應釜清洗方法有：人工進釜清除；化學清洗；高壓水射流清洗。下面我們主要介紹一下反應釜清洗方法的特點：

 

 

在進釜之前需要提前通風換氣，清除過程中要隨時監視釜內氧氣濃度。

優點：成本低。

缺點：人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應釜內壁的滑傷，清洗效率比較低。

 

 

化學清洗是反應釜清洗中最常用的方法，首先需要確定污垢成分，然后選擇對應的清洗溶劑，與此同時需要對清洗安全性和釜具腐蝕強度進行評估。

優點：應用范圍廣，效果明顯。

缺點：反應釜清洗所需周期較長，產生大量化學廢液處理困難，環境污染大。

 

 

將水壓縮至高壓，然后通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。

 

 

高壓水射流清洗為純物理清洗，以水為介質，對環境無任何污染。我公司的自動化反應釜清洗系統主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜的清洗。

 

 

與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗能夠節省停釜清洗時間，提高生產效率。高壓水不會對反應釜內壁造成任何損傷，不污染環境，不需要廢液處理。

 

精細化工率的高低己經成為衡量一個國家或地區化學工業發達程度和化工科技水平高低的重要標志。目前在化工行業，高壓水射流清洗已經成為清洗方法的主流，精細化工企業采用自動反應釜清洗系統可以產生可觀的經濟效益。