由于原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，尤其在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被泛起，粉狀鐵銹也就隨之溶入油品，如果汽車加入了這樣的油品，那對車輛本身的危害是相當大的。目前最好的解決辦法就是定期對油罐進行清洗，定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質進程的有效措施。

 

 

但是在油罐清洗施工過程中，常常會遇到需要進入槽、罐或其它閉塞的場所內部進行清理沉積物、內壁表面處理等施工作業。由于設備內部的活動空間小，空氣流動不暢以及位置低于地面的場所很容易積聚有害氣體及易燃、易爆物質，而設備檢修清洗時一般又離不開切割、焊接等作業，因此油庫檢修動火作業具有很大的危險性，稍有不慎就會發生中毒、窒息、著火、爆炸等事故。近年來，由于一些工作人員缺乏安全常識，違反動火安全制度，導致火災、爆炸事故時有發生。因此，為了防止動火作業中發生事故，嚴格動火安全管理是十分必要的。之前我們介紹了《油罐定期清洗的重要性》，以下主要介紹油罐清洗施工中禁火區與動火區的劃定。

 

 

目前，我國油庫禁火區劃分尚無統一的標準，一般認為在正常情況下或不正常情況下都可能形成爆炸性混合物的場所以及存在易燃易爆危險品的場所都應劃為禁火區。油庫中凡符合下列條件的地方可設立固定動火區。

 

1、固定動火區距易燃易爆物質的設備、儲油罐、倉庫、堆場等應符合國家有關防火規范的防火間距要求。

 

2、在任何氣象條件下，固定動火區域內的可燃氣體含量在允許含量以下，設備裝置正常放空時的可燃氣體擴散不到動火區。

 

3、固定動火區周圍10m以內不得存放易燃易爆及其它可燃物質。

 

4、固定動火區應備有適用的、數量足夠的滅火器材，并設置“動火區”字樣一類的明顯標志。

 

最后，我們在施工前首先要辦理有關進塔入罐手續，然后對設備進行安全隔離，不允許其它系統中的介質混入，同時切斷設備上與清洗無關的電源，懸掛相關的警告牌及標志牌。然后用空氣進行置換，直至安全分析指標合格。另外，在清洗過程中也應加強通風換氣，及時將清洗過程中產生的有害氣體排去。施工人員應根據施工要求、設備情況、涉及介質及周圍環境佩戴相應的防護用品。設備外面要有專人進行監護，并有相應的現場搶救措施。施工結束后，清理設備內的工具、材料、墊板、梯子及污垢等雜物，防止因遺漏而影響生產。