蒸發站是糖廠生產的熱力中心，蒸發效能的高低直接影響著制糖生產的能耗指標。而影響蒸發效能的關鍵因素主要有兩點，一是蒸發操作的影響，即是蒸發液位的控制是否合理穩定；二是蒸發罐的傳熱效能，即加熱管的傳熱性能是否良好，而積垢是影響傳熱的最關鍵要素，據相關理論數據，積垢的導熱系數很小，只有鋼管的1/50甚至更低，積垢的存在對蒸發總的傳熱系數影響很大，一般能降低傳熱系數20～40%，若不及時清除或清除不干凈，可達到50～80%或更多。故若蒸發積垢清洗不干凈將會影響到糖廠的能耗指標。

 

多年來各制糖企業也在探索引進多種蒸發積垢的清洗辦法，如超聲波防垢除垢技術等等，但都因技術等多方原因未能推廣使用。目前，使用高壓清洗機清洗制糖廠的蒸發罐已在業內逐步推廣應用。榨季時除了用于蒸發罐的除垢，清洗機能周轉過來時也用于加熱器的除垢；并且在檢修期時還可作為多功能的清洗工具用于各種設備和管道的清洗。

 

 

在數年的制糖廠蒸發罐清洗應用中，我們積累了一些經驗，高壓清洗機最好常備兩臺，互為備用。DP 800/23EM高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流(80MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來，到達除垢的目的。在制糖廠管道中，其結垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時就會有碎粒剝落下來。下面主要介紹DP 800/23EM高壓清洗機。

 

 

DP 800/23EM高壓清洗機采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的工業曲軸傳動三柱塞泵，動力源采用國產名牌電機，曲軸箱材質為球墨鑄鐵，用以保證高強度和抑制震動；設備具有低水壓關閉和高質量的電動馬達啟動特點。一個單獨的附件分路閥箱裝載所有的操作控制裝置(調壓閥、壓力表和防爆膜)。

 

型號：DP 800/23EM

工作壓力(bar)：800

工作流量(l/min)：23

泵轉速(r/min)：800

電機轉速(r/min)：1000

電源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：37

啟動控制方式：Y-△

最大進水溫度：45°

缺水保護：是

低壓供水泵(kw)：2.2

尺寸L*W*H：1700x1250x1300mm

重量(kg)：800

運轉時間：連續運行

保證：12個月

高壓管長度(m)：20

槍控自動停開機：是

 

實際應用以來，我們測試過，一條3m長的蒸發罐加熱管，積垢在2～3 mm厚時，約需1.5 min清洗完；如果積垢厚度為l mm厚時，則1 min可清洗2條管路。如果使用雙槍，速度則還會提高。清洗后管內金屬面露出95%以上，并露出金屬光澤，效果非常令人滿意。積垢清除后，設備的傳熱能力大大地提高，跟使用新罐基本一樣。