高壓水熱態除鱗的技術流程是水經高壓泵加壓，高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流正向或切向打擊待除鱗的熱軋鋼坯，當鋼坯遇到高流速的射流時，鋼坯表面氧化鐵皮(由里到外主要是FeO、Fe3O4、Fe2O3，俗稱鱗皮)因瞬時驟冷收縮而發生爆裂，在水射流的沖擊下迅速從鋼坯表面脫落，實現除鱗。

 

 

隨著近幾年高壓水射流技術的不斷發展以及鋼廠發展的要求，國內高壓水除鱗技術迅速發展起來，高壓水除鱗逐漸代替了其他形式的熱態除鱗，目前已成為鋼廠熱態除鱗的主流。為了適應鋼鐵行業發展的要求，提高鋼材產品質量，近幾年國內鋼鐵企業紛紛采取有效措施以提高產品質量，提高產品市場競爭力，以獲取更多利潤。因此大部分鋼鐵企業都新上了高壓水除鱗生產線。近兩年時間我國就在熱帶、線材、棒材、中板等生產線上新增熱態除鱗生產線近200條。再加上之前國外進口的高壓水除鱗生產線，全國共有高壓水熱態除鱗近千條。根據國內高壓水熱態除鱗生產線用戶反映，目前國內高壓水熱態除鱗生產線的性價比要優于國外高壓水熱態除鱗生產線，總體使用狀況良好，但在具體使用過程中也存在某些問題。根據調查顯示，這些問題主要體現在以下幾個方面：

 

1、離心泵使用效率太低，維修成本過高；

 

2、往復柱塞泵在使用濁環水時高壓密封壽命短(1～2個月)，更換不方便，且維護成本較高；

 

3、除鱗噴嘴使用壽命短，一般進口噴嘴使用壽命3個月左右，國內仿造國外噴嘴使用壽命2個月左右；

 

4、高壓噴嘴容易堵塞, 影響除鱗效果；

 

5、系統控制還不夠完善。

 

目前國內高壓水熱態除鱗技術已日趨成熟，基本取代了化學除鱗、機械除鱗以及國外進口除鱗設備。但還有些地方需要改進。